1. 刀柄選擇的重要(yào / yāo)性

生(shēng)産商通常采用(yòng)最先進的機床技術和切削刀具材料來保證加工精度并且節省制造成本，但對(duì)于(yú)選擇、應用(yòng)和維護最适合其(qí)特定生(shēng)産需求的刀柄，他們往往并不重視。

沒有一個刀柄系統是萬能(néng)的。

專爲高速精加工工序而(ér)打造的刀柄通常會(huì)缺乏高效加工所(suǒ)需的剛性和強度，而(ér)用(yòng)于(yú)粗加工的刀柄通常會(huì)缺乏動平衡性，這種動平衡性能(néng)夠使刀柄在精加工工序中高速平穩運行(háng / xíng)；夾持可(kě)靠的刀柄可(kě)能(néng)阻尼減震性能(néng)差，而(ér)夾持精度好的刀柄卻又經常出現掉刀現象。實驗表明，夾持精度高、阻尼減震性好并且結構剛度穩定的刀柄能(néng)極大的降低刀具的跳動度從而(ér)顯著提高刀具壽命，防止機床主軸過(guò)度磨損。

選擇合适的刀柄是定義零件加工工藝的關鍵一步。

選擇合适的刀柄可(kě)以大大提高切削參數，提高切削效率；在一些昂貴零件的制造要(yào / yāo)求下(xià)，避免掉刀和刀具顫振更是關鍵。刀柄占總生(shēng)産成本不到2%。即使将刀柄成本減半，對(duì)總生(shēng)産成本也隻是微不足道的節省，而(ér)工件報廢或刀具斷裂對(duì)成本有着(zhe／zhuó／zhāo／zháo)重大影響。

2. 刀柄選擇的關鍵指标

刀柄夾持可(kě)靠性體現在刀柄對(duì)刀具的夾持力足夠大并且能(néng)避免掉刀現象，産生(shēng)加工廢品。

優良的動平衡及阻尼減震性可(kě)以減少刀具振動，減加工表面振紋，提高表面光潔度。同時由于(yú)刀具振動降低，更是降低刀具被拔出或者崩刃甚至斷刀的風險，節省刀具成本、保護機床主軸、提高切削效率。

高的刀具夾持精度能(néng)直接反饋到制造精度上。當進行(háng / xíng)高速或高精度加工時，刀柄的夾持精度即刀具與主軸的同軸度是首先考慮的。刀具的偏心振擺會(huì)導緻刀具不能(néng)提供恒定的切削力從而(ér)影響切削質量甚至有崩刃斷刀風險。刀柄的夾持精度高也能(néng)降低刀具調試難度。

3. 各類刀柄對(duì)比分析

側固式刀柄

  結構簡單、夾緊力大。

液壓刀柄

  精度穩定，防水、防塵性能(néng)好。

熱裝刀柄

  防幹涉性能(néng)好。

蝸杆驅動式刀柄

由于(yú)蝸杆驅動式刀柄的結構特點可(kě)确定其(qí)夾緊力大、夾持精度高，是迄今爲止性能(néng)優點最全面的刀柄。

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