随着(zhe／zhuó／zhāo／zháo)近年(nián)來機械行(háng / xíng)業的蓬勃發(fā／fà)展，市場需求對(duì)于(yú)機加工的行(háng / xíng)業要(yào / yāo)求也越來越高，特别是精度和效率方面，而(ér)一個零件的多次裝夾造成的系統誤差和效率問題，恰一直是困擾着(zhe／zhuó／zhāo／zháo)機械加工行(háng / xíng)業的問題之一。不同零件加工的特征是多種多樣的，大多數都是立體式分布，所(suǒ)以完全加工好一個零件，多次裝夾幾乎是不可(kě)避免的問題。但是我們可(kě)以盡可(kě)能(néng)的減少裝夾次數，提高生(shēng)産效率。

       LANG牌方案可(kě)通過(guò)四拉釘零點快換闆和五軸虎鉗可(kě)以提供一個解決方案，能(néng)夠僅僅裝夾兩次，即可(kě)完全加工好一個零件，大大減少裝夾次數，提高加工效率。

      下(xià)面我們通過(guò)一個典型的閥塊零件，一起了解LANG是如(rú)何提高加工精度與加工效率的。

      零件如(rú)上圖，典型閥塊類零件材料爲黃銅，加工内容六面都有，主要(yào / yāo)特征爲孔與面，且對(duì)于(yú)孔位置度與面的平面的都有要(yào / yāo)求。

傳統加工工藝：

      類似于(yú)這種方形零件一般會(huì)采用(yòng)台虎鉗進行(háng / xíng)裝夾，由于(yú)各個邊長度的不同，需通過(guò)在虎鉗裝夾位置增加墊塊來調整加工面。每次更換零件需要(yào / yāo)調整墊塊增加裝夾時間，如(rú)想加工到滿意的平面度、平行(háng / xíng)度，墊片、止位的調整要(yào / yāo)花費很長的時間。使用(yòng)這種裝夾方式，這個零件約需要(yào / yāo)100分鍾，裝夾時間約爲10多分鍾。

LANG牌加工工藝：

這種方塊零件特别适合用(yòng)五軸虎鉗進行(háng / xíng)夾持，可(kě)在3mm高度上牢固穩定夾持住零件，将除底面外五個面全部備出，等待加工。配合上LANG的四拉釘零點快換底闆特有的4X90°快換，就(jiù)可(kě)僅需一次裝夾，将五面全部加工完成。使用(yòng)這種裝夾方式，這個零件總的加工時間約爲70分鍾，其(qí)中裝夾時間約爲3分鍾。

上述兩種加工方式皆來自(zì)客戶實際使用(yòng)案例，僅用(yòng)單機配套的試驗數據，就(jiù)可(kě)計算出同樣時間使用(yòng)LANG的工藝提高生(shēng)産效率30%。并且，由于(yú)裝夾次數的減少和夾持方式的特殊性，零件孔的相對(duì)位置精度都有明顯提高。

                                                     4X90°快換