在磨削過(guò)程中産生(shēng)的振動不僅幹擾正常的加工過(guò)程，影響被加工工件的表面質量，還會(huì)縮短機床及磨具的使用(yòng)壽命。有時爲了減少振動，不得(dé / de / děi)不減少加工時的進給量從而(ér)降低了生(shēng)産效率。 

        就(jiù)振動的分類而(ér)言，一般在機械加工中産生(shēng)的振動可(kě)分爲受迫振動和自(zì)激振動兩種，它們與機床、工件、夾具、刀具組成的系統的動态特性有關。特别是細長軸，由于(yú)工件的剛性較弱，切削力使工件變形加大，在加工過(guò)程中極容易發(fā／fà)生(shēng)振動、加工誤差大的現象，甚至造成工件脫落的惡性事(shì)故發(fā／fà)生(shēng)。磨削時，細長軸在磨削力和磨削熱的作用(yòng)下(xià)容易産生(shēng)變形，由于(yú)工件自(zì)重産生(shēng)的擾度也會(huì)使工件在加工中産生(shēng)一些我們所(suǒ)不願意看到的現象，導緻被加工表面出現素線不直的缺陷。由于(yú)工件自(zì)身剛度較差，磨削過(guò)程中容易産生(shēng)受迫振動和自(zì)激振動，使表面産生(shēng)直波振紋和多角振紋并出現徑向跳動誤差。因此，對(duì)于(yú)此類工件，影響磨削加工精度的主要(yào / yāo)因素是工件自(zì)身剛性不足和加工中的磨削力和磨削熱。磨削細長軸的關鍵是如(rú)何增加工件的夾持剛度，減小磨削力和磨削熱。 

        同樣，在車床上加工細長軸時,往往因軸的剛度不夠而(ér)使軸在徑向切削分力作用(yòng)下(xià)由于(yú)“讓刀”而(ér)産生(shēng)母線不直度和系統振動的現象,從而(ér)導緻軸的加工誤差變大,甚至超差而(ér)出現廢品。 

        爲了提高系統的剛度，防止上述情況的發(fā／fà)生(shēng),在加工細長軸時,常常采用(yòng)“一夾，一頂，加中間支撐”的夾持方案。這一方案可(kě)以由“卡盤（或夾頭）+頂尖+中心架”三個基本夾具來實現。 

時間（2013-1-9）  來源：http://www.sonnett.cn  編輯：昱安科貿有限公司  浏覽（2507）