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“雙碳”目标帶來的機遇與挑戰
發(fā/fà)布時間:2021-08-30
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                       德國LANG牌夾具竟是低調的環保實力派

image1.jpeg低碳是一種态度

        2009年(nián)哥本哈根聯合國氣候大會(huì)落幕之後(hòu),我國政府将溫家(jiā)寶總理承諾的減排目标納入國民經濟發(fā/fà)展的中長期計劃,從而(ér)正式開啓了中國漫長的節能(néng)減排之路,更使"低碳"一詞緊跟着(zhe/zhuó/zhāo/zháo)迅速蹿紅,家(jiā)喻戶曉,在短期内一躍成爲近年(nián)來十(shí)大流行(háng / xíng)詞語之一。作爲一項重要(yào / yāo)的戰略決策,我國提出的碳達峰和碳中和目标(以下(xià)簡稱“雙碳”目标)不僅是技術問題,也不僅是單一的能(néng)源、氣候環境問題,而(ér)是一個影響廣泛和複雜的經濟社會(huì)問題,勢必對(duì)今後(hòu)發(fā/fà)展産生(shēng)重大影響。

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低碳時代下(xià)賦予行(háng / xíng)業的責任

從長遠來看,“雙碳”目标倒逼企業轉型升級,提高經濟增長質量。“雙碳”目标将推動我國工業制造業尤其(qí)初級制造業向綠色低碳轉型。随着(zhe/zhuó/zhāo/zháo)制造業的進一步發(fā/fà)展,同時也帶來了能(néng)源消耗與環境污染問題。使用(yòng)先進的制造工藝、選擇先進的機床、工具是制造業轉型升級的必要(yào / yāo)條件。對(duì)于(yú)夾具産品而(ér)言,關系到其(qí)節能(néng)與降耗的因素有很多,将節能(néng)降耗理念貫穿于(yú)産品本身的設計中,不僅能(néng)從源頭上把關,還能(néng)提高産品的經濟效益,從而(ér)獲得(dé / de / děi)社會(huì)效益和環境效益。

在日益嚴峻的資源和環境形勢下(xià),低碳環保,節能(néng)減排正成爲社會(huì)經濟發(fā/fà)展的潮流,這不僅是推動工程機械産品技術進步和結構調整的動力,更是低碳時代下(xià)社會(huì)賦予行(háng / xíng)業的責任!

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浪費一點點材料,不是小事(shì)

        在傳統制造領域,夾具的轉型升級通常是最不起眼的地方,但夾具的選擇關系到整套先進制造技術的推進。站在企業的角度,每件節省一點材料,整個項目生(shēng)産下(xià)來将會(huì)節省大量材料,整個工藝方案也會(huì)革新;站在人類的角度,地球上的礦石資源屬于(yú)不可(kě)再生(shēng)資源,節約需要(yào / yāo)全人類共同努力。

        朗牌自(zì)成立以來一直不斷優化自(zì)己的生(shēng)産工藝,在其(qí)它常規夾持技術達到它們夾持極限的情況下(xià),朗牌Makro•Grip三毫米專利咬合技術可(kě)以确保高抗拉強度的材料的工件夾緊時不會(huì)發(fā/fà)生(shēng)滑動且夾持高度僅3mm。在需要(yào / yāo)高夾緊力來保證可(kě)靠夾持但工件又易變形的情況下(xià),朗牌Makro•Grip專利咬合技術對(duì)工件進行(háng / xíng)預咬齒而(ér)實現出奇制勝的效果。預咬齒技術Makro•Grip五軸虎鉗的結合使用(yòng)是五面體加工的最佳解決方案,市場上沒有同類産品與之匹敵。

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浪費一點點時間,不是小事(shì)

 零點定位系統的出現,讓機床的有效工作時間達到了質的飛躍。

       近年(nián)來,由于(yú)競争加劇、成本壓力和技能(néng)工人短缺,許多制造企業提高了其(qí)自(zì)動化程度。而(ér)增加加工時間和機床有效運行(háng / xíng)時間,是合理的提高自(zì)動化程度的必然趨勢。朗牌模塊化的零點定位快換鎖緊系統幾乎可(kě)以改造任何機床工作台,使其(qí)實現快速更換虎鉗,夾具或者工件。不管是應用(yòng)在立式還是卧式加工的加工中心,也不管是應用(yòng)在三軸、四軸還是五軸機床,都能(néng)靈活的搭建出您需要(yào / yāo)的工裝夾具系統。其(qí)靈活性、高定位精度和可(kě)靠、耐用(yòng)的結構使其(qí)成爲同類産品中最優秀的零點定位夾持系統和産業标杆之一。

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有而(ér)不用(yòng),不是小事(shì)

        朗牌緻力于(yú)産品标準化、通用(yòng)化、系列化,最大限度的發(fā/fà)揮好産品以及其(qí)配套項目的價值。相對(duì)非标設計産品,通用(yòng)型和模塊化的朗牌産品使用(yòng)面更廣,幾乎不存在長期庫存無法找到零件匹配的情況。朗公司是第一個爲多個生(shēng)産過(guò)程的優化提供解決方案的工裝制造商。他不僅爲客戶提供創新的工件夾持解決方案,爲了增加産品産量和生(shēng)産效率,朗公司還着(zhe/zhuó/zhāo/zháo)眼于(yú)優化工件加工的上遊和下(xià)遊工藝并付諸實踐。朗公司基于(yú)自(zì)身十(shí)多年(nián)的自(zì)動化生(shēng)産技術,将多年(nián)的經驗應用(yòng)到連續工藝優化中。憑借一整套完美協調的、經過(guò)驗證的夾緊技術、零點定位快換鎖緊技術、自(zì)動化技術和專利咬合技術,爲客戶保持競争力和充分準備迎接未來的挑戰保駕護航。

悶聲還要(yào / yāo)幹大事(shì)

一萬年(nián)太久,隻争朝夕 在堅持節能(néng)降耗的道路上德國LANG公司以領先世界的夾具和自(zì)動化技術走在了隊伍的前列。

在機械加工行(háng / xíng)業特别是在工裝夾具制造商中LANG體系”是一個經常被提及的術語。它是許多競争對(duì)手調整其(qí)産品組成來适應的标準并強調其(qí)産品與LANG的産品具備兼容性。“LANG體系”是一個已經完全建立起來的架構。夾持系統零點定位夾緊系統和自(zì)動化系統相互融合互相支持,這顯然在目前市場上沒有任何一家(jiā)産品能(néng)與之媲美。“LANG體系”作爲優化加工工藝和提高産能(néng)的手段時在節能(néng)降耗資源節約上發(fā/fà)揮着(zhe/zhuó/zhāo/zháo)重要(yào / yāo)的作用(yòng)。

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